誠実に、真心をこめて、金属表面加工精密ショットピーニングで業界をリード。

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OX-I Workとは

写真オキソのプロジェクトは、クライアントそれぞれに対して、 金属の破壊の分析からスタートします。またオキソには、そのための環境が揃っています。現状の問題点を見極めたうえで、最上の改善策を製品という形にして提案します。 同時5軸マシニングセンタを始めとする機械加工機を駆使し、機械パーツ・エンジンパーツ・レース用パーツ等の設計・試作・製作を、最先端表面改質技術と共に、お客様に最高品質をお届けいたします。

ソリューションカンパニー OXISOの加工製作

オキソでは「加工製作〜熱処理〜各種表面処理」までを、一貫加工製作可能な体制を整えています。各工程の協力メーカーと、常に「高品質・短納期・低価格」を目指し、製品加工等の各プロセスの知識・技術に精通した技術者によって、より付加価値の高い製品をご提供しております。協力加工メーカーでは5軸マシニングを駆使した高精度な試作加工が可能です。

コンサルティング写真

お客様の要望を「形」にするため、詳細をヒアリングした上で、疲労強度の高い材料・熱処理・形状をご提案いたします。蓄積されたノウハウと、持てる技術力で、最良の品質を短期間、低コストで実現します。

3Dデータの作成

先端のソフトを組み合わせ、お客様のニーズに合致した3次元図面を作成いたします。最新鋭CAD/CAMと熟練技術者のノウハウを生かし、高精度の3Dデータを設計いたします。

試作品加工・製品加工

3D CAD/CAMを駆使し、高精度・高品質を実現しています。分析室と加工現場とのダイレクトな情報共有により、一貫した生産体制を敷き、工程の短短縮化に成功しました。炭素鋼・工具鋼だけでなく、非鉄金属(Al材・Ti材・Mg材)や軟質金属、また樹脂などの加工も可能です。

検査・納品

残留応力の的確な把握は、品質管理や製品寿命予測に極めて重要です。加工ロット毎に残留応力測定を行い、安心できる製品をお客様へ提供しております。加工製作品では、CNC三次元測定機とデータ処理システムにより、徹底した品質管理をおこなっています。お客様の信頼におこたえできる、安定した品質をお約束します。

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